دلایل ترک خوردن تیر بافندگی چیست؟

ویراستار به شما می گوید که به دلیل انقباض ناهموار سیم های تار، سیم های تار در تیرچه تار به طور نامنظم چیده می شوند و میل بافندگی به خصوص سیم تار بیرونی در لایه داخلی تعبیه می شود که باعث می شود لایه تار بر روی تیر تار برای ترک در موارد شدید.باز، دو طرف محدب خواهند شد، که اغلب به آن شفت شکاف گفته می شود.

بیشتر در دو طرف میل بافندگی رخ می دهد و قسمت های کمی در وسط آن وجود دارد.معمولاً پس از چند روز استفاده از دستگاه شروع می شود.انواع شفت های ترک عمدتاً پلی استر FDY هستند، به ویژه رشته های روشن.پلی استر DTY به ندرت اتفاق می افتد، اما رشته های نایلونی این پدیده را ندارند.به محض ترک خوردن میل بافندگی، عیوب جدی مانند بید تار و تار پهن ایجاد می شود.بنابراین یکی از جدی ترین حوادث کیفی محصولات نیمه تمام است که به شدت بر راندمان تولید و کیفیت محصول کارخانه تاثیر می گذارد.برای برش شفت، سازندگان واجد شرایط می توانند پس از معکوس کردن شفت، دستگاه را مجدداً نصب کنند و بسیاری از تولید کنندگان مستقیماً شفت بافندگی را از بین می برند.
دلیل شکل گیری:

دلیل اصلی ترک خوردگی محور، انقباض ناهموار رشته های تار است.از جهت شعاعی محور بافندگی، انقباض نخ تار داخلی محدود می شود زیرا به لوله هسته محور بافندگی نزدیک است.

از طرف دیگر، پس از اندازه‌گیری ابریشم تار، اگرچه زمان انقباض عموماً تنظیم شده است، اما انقباض کافی نیست.همچنین در کارگاه بافندگی با رطوبت نسبتاً بالا، اثر تثبیت لایه سایز بر روی نخ پس از جذب رطوبت ضعیف شده و تنش از بین می رود.سیم تار لایه قبل از سیم تار لایه داخلی رطوبت را جذب می کند و جذب رطوبت در وسط محور تار از دو طرف بیشتر است.انقباض سیم تار در وسط بیشتر از دو طرف است، بنابراین دو طرف محدب می شوند.با تجمع این خطای انقباض، شفت در نهایت از دو طرف ترک می‌خورد.در صورت وجود تمرکز تنش در جایی در وسط شفت (مانند شکل‌دهی یا تغییر کشش) می‌توان به دلیل تجمع خطاهای انقباض شفت‌های میانی ترک‌خورده نیز رخ داد.